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　　1、电除尘器安置施工现场具备“三通一平”〔即水通、电通、道道通、场面平 整〕要求，并具备防火、防冻、防雨等安好方法。钢筋混凝土根蒂验收及格。电除尘器是一个大型开发，高 260385，长*宽=14180*8195，总重约 200T。电除尘器的安置包含本体呆板个别、电器操纵个别、保温等。除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工场分片分段出厂现场拼装。安置使命量大、工期长、精度恳求较高，以是需求装备工程身手职员、专职检修员。

　　根蒂施工单元据相闭模范验收根蒂强度和尺寸。 假设电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于根蒂周围。钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相毗连。根蒂地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可秉承二次灌浆的技巧。

　　螺栓间距应契合策画和安置恳求，螺栓应笔直埋 设，螺纹要有制止生锈和损坏的步伐。预埋钢板 的身分和规格尺寸数目应契合安置图纸恳求。钢 板埋设结实，与混凝土周密连结。根蒂生手尺寸 和强度均应契合策画恳求。根蒂精度恳求：根蒂 柱顶面的相对高差用经纬仪或连通管衡量，根蒂 各柱柱距及对角线偏差用卷尺衡量；其柱顶水准 标高极限偏向为3mm；柱距偏向：当柱距小于或等于 10m 时，极限偏向为 0-5mm, 当柱距大于10m 时,极限偏向为 0-7mm。对角线偏向：当对角线 mm., 当对角线m 时,互相差值不大于9mm.。

　　钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件构成，现场安 装前必定查抄构件是否因运输、堆放等启事变成变形，如变形需求发扬校正。划出柱、梁的中央 和两头头十字中央线。为使其拼装后的完全尺寸精确，应使立柱的中央与根蒂中央相吻合；安置时，先吊一排〔列〕动作基准排〔列〕，找正后

　　〔列〕为基准发扬查抄，查抄立柱铅垂度、顶部 标高及对角线契合恳求。然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板与预埋钢板发扬焊接。焊接使命应实行防变形步伐。最终复测组焊好的钢支架。庄敬按图纸恳求发扬锁紧和焊接。

　　差小于或等于 10mm 时,安置偏向为 0-5mm, 当柱距大于 10m 时,安置偏向 0-7mm。②对角线偏向： 当对角线m 时，互相差值不大于 7 mm；当对角线 m 时，互相差值

　　电除尘器支座身分目标正在支座安置中是出格要紧的，假设安置舛错，电除尘器投运后热膨胀无法 竣工足够位移变成事项。

　　庄敬根据策画恳求摆放固定、单向和双向支座， 细心位移目标，不得装错。正在每个支座的上平面划出中央十字线。找正固定支座并点焊偶尔固

　　时固定。以固定支座为基准衡量中央距及对角线；以固定支座为基准用经纬仪或连通管衡量各支座的标高，根据标高偏差，正在支座上加垫板〔每个支座有一组调节垫片可供选用〕，将垫板、底 板、〔不锈钢板〕及支座底板点焊结实。将柱顶板与支座、支座与垫板一齐焊牢。焊接时对统一条焊缝要分几段焊完。

　　按策画图纸查抄各支座身分是否有错，一齐固定支座应正在统一水准面上，相邻支座的中央距的偏向为3 mm；相邻支座的对角线 mm； 支座外貌平面度为 1mm。各支座标高偏向为3 mm。不苛查抄单向、双向支座是否装好滑板〔聚 四氟乙烯〕、不锈钢板。

　　正在拼装平台上以灰斗大口尺寸焊定为块：将上部单片区分组合成形，并将其倒放正在平台上〔即大口朝下〕；将四个壁板按次对点焊固定，查抄尺 寸无误后再施焊，焊好后再将下部灰斗对接组焊；灰斗外壁的角钢强化要互相搭接，搭接处要

　　灰斗完全拼装完结后，发扬吊装；为制止吊装时变形，正在灰斗内装设偶尔加固撑持；吊装时，应细心灰斗上口的长度目标，不得装错，且偶尔撑持正在根蒂上。待承压件、侧板就位后，逐一将灰斗找正。使各灰斗出回口法兰中央正在电场长度和宽度目标上一条直线上，法兰标高正在统一平面。然后将灰斗上口与承压件、侧板、T 型纵梁毗连处焊接。焊接要密封和结实，要确保气密和强度。 灰斗就位后，正在灰斗内笔直于气流目标安置阻流板；焊接要结实，不然阻流板零落会变成灰斗断绝，最终变成电场短道。

　　焊缝周密，灰斗内壁上的伤疤痕必定用砂轮机磨光。灰斗内壁四角太过板两侧缝必定磨平，过渡板与壁板间的上端口必定封住；灰斗上口尺寸偏向为-3～-6 mm。各灰斗出灰口法兰中央正在电场长度和宽度目标上正在一条直线上，出灰口法兰标高偏向为3mm；灰斗外壁的角钢强化要互相搭接，搭接处要焊牢，免得影响强度；正在灰斗上口

　　A、因为运输、现场堆放等启事，有或许变成立柱、墙板的变形。安置前，应逐件查抄立柱、墙 板。不足格应准时校正。根据现场起重气力及现场场面情况，立柱、墙板可区分吊装，也可将立 柱与墙板组合后吊装。吊装时，先不摘钩，待垂 直度及标高找正并装上偶尔撑持后，方可摘钩

　　B、侧板的安置查抄：侧板、隔墙焊接恳求结实。 每块侧板焊好后都应按图查抄尺寸、外形及焊缝质料，并做好记载。立柱直线mm 。墙板平面度为 26 mm。柱端及墙板上、下端槽钢端面

　　上、下端板及承压件的安置：安置前应对每件上、下端板及承压件发扬检修，不 及格者要准时校正。吊装按序：先吊下端板、下部承压 件与立柱、宽立柱组合下部框架，再中部承压件组合成中部框架，然后吊上端板组合上框架。吊

　　接处偶尔固定。对上、中、下框架发扬查抄，检 查及格后，对各毗连部位、螺栓发扬施焊。

　　内部走道拉筋安置：按图恳求安置内部走道；内部走道必定细心随后安置阴阳极构件，着 重查抄走道与阴极框架横管端部的安好隔断；拉 筋必定按图安置、焊牢、拉紧。

　　及端梁三种；吊装前查抄顶梁的尺寸，着重查抄吊耳尺寸；顶梁的吊装根据从电除尘器进口到出口的按序按次吊装；顶梁是电除尘器安置中极闭头的部位。必定不苛查抄各相干尺寸，偏差必定正在此时校正过来。确保吊挂收尘极板的吊耳从进口到出口排排对齐；顶梁安置就位找正后，应按图纸查抄尺寸及壳体的铅垂、正派，查抄及格后， 发扬焊接。焊接时要确保焊缝的强度和密封性。

　　毕，即可安置地面至电除尘器第一层平台的梯子及平台。电除尘器墙板安置后，可装通向顶部的梯子和小平台。安置梯子、平台用的支架、立柱 等部件起吊前先按图纸身分焊牢。平台安置时， 标高应精确，平面应水准。梯子、平台的焊策应

　　壳体查抄：壳体必定铅垂、正派，一齐尺寸必定契合图纸恳求。壳体柱距极限偏向为 0-3 mm。立柱与水准面的笔直度为 3 mm。壳体顶面框架〔立柱、侧板、宽立柱、上端板构成框架〕 的平面度为 10 mm。张紧杆及斜拉筋紧实，焊接结实。电除尘器的内侧为全焊缝，外侧为接续焊。 全焊缝焊后应即刻查抄焊缝，不得有虚焊、漏焊， 以确保气密。

　　A、正在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。区分拼装漫衍板，并按上小下大按序叠放。区分拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板 装置焊接。拼装喇叭，各件之间先点焊牢经查抄无误后焊接成形。拼装气流漫衍板、内撑。拼装 气流漫衍板时细心漫衍板导流叶片的朝向。B、正在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。区分拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板 装置焊接。拼装喇叭，各件之间先点焊牢经查抄无误后焊接成形。拼装内撑。