布袋除尘器蕴涵中箱体，上箱体、喷吹安装、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、
预喷涂管道和压缩氛围编制。厉重摆设部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。本职掌系
到达设定值时，职掌编制发出指令，喷吹清灰编制初阶事情。电磁阀接到信号后立刻开启，气包内
的压缩氛围经由输出管和喷吹管喷入袋内，告终清灰。当职掌信号停顿后，电磁阀封闭，喷吹停顿，
(2)滤袋的装置采用上抽式。依赖袋口的弹性涨圈，将滤袋固定正在花板上，配合稹密，无宣泄。
袋笼的材质为碳钢，外外采用涂有机硅防腐治理。其耐温本能和与金属的附效力都很好，满
足燃煤汽锅和垃圾点火炉烟气前提下的运用哀求，因而目前已普遍采用这类袋笼。
(2)每个单正室1套喷吹安装，#1〜#8单位各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负担14条滤袋的清
花板是由小块刚性花板构成，包管花板的片面平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，
设立正在滤袋和进口之间，将烟气平均分散到各室，一方面预防含尘气流直接冲洗滤袋，另一
和开到位和闭到位磁性开闭。离线清灰、检修及除尘器掩护时封闭该室或十足离线阀。
设1个储气罐，每道设立一个减压阀，总管和支管均有手动阀，区分向气包和气动阀门供气。
布袋除尘器预喷涂必要粉煤灰或200宗旨消石灰。操作职员已培训上岗，哀求一共操作职员
预涂灰应采用粉煤灰或200目支配的消石灰粉。预涂灰应采用情况氛围，不得采用含油含水
预涂灰以进出口压差（正在初始压差根源上）升高200〜400Pa时为轨范，喷涂中断
Step3:掀开压缩氛围供应编制的一共阀门（蕴涵PLC职掌阀门和手动阀门），并将压力调理到设
2）汽锅点燃（烘炉）时，炉温较低，烟气进入布袋就有结露的危急，导致腐化滤料，此时应封闭
4）汽锅超负荷运转时，烟气温度很高，抢先布袋继承的温度限度（90〜180C），或继承
瞬时高温时候超过其轨则的累积时候，为了掩护滤袋的运用寿命，应立刻封闭各仓室的擢升阀，打
1）除尘器运转时，差压到达设定值（i200Pa时，按设立的次第主动清灰。
3）编制同时设有守时清灰形式。查看差压变更景况，倘若差压上升很速，赶速大于设定值，则
下：咱们假设第一室有10个脉冲阀，则其编号为1#、2#、3#、4#、5#……到18#。
作为按序为第1#阀喷吹（喷吹时候为秒可调），完毕后通过1-60秒（喷吹间隔时候
可调，即阀与阀之间喷吹间隔分为1秒、2秒……60秒。）另一个阀喷吹。即1#、2#、3#……18#，
然后再回到1#阀……往来无止的轮回（时序职掌）。脉冲阀的喷吹间隔依据滤袋积灰景况，也即按
室编号为左1#、左2#，---左N/2#，右1#、右2#，---右N/2#。各室的清灰秩序为左1、左2、左
3,------右N/1、右N/2。当终末一只阀清灰后，中断一轮清灰，通过约30分钟（0-360分可调）。
拔取时序清灰时，时序清灰时钟初阶计时，当来到守时清灰设定的时候值时，初阶第一轮清灰，
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清灰时钟从头计时。亲热闭切差压显示值， 将压差值安闲正在 1200Pa 支配，倘若压差值大于 1200Pa
则缩短清灰间隔。一轮清灰实行后时钟清零，要等 清灰时钟再次来到守时清灰设定的时候值时才开
倘若灰斗高料位报警，并立刻对排灰编制实行反省，袪除阻滞，包管布袋除尘器 的安适运转。
（1） 除尘器共设8 个擢升阀。除尘器运转时，一共擢升阀均处于开启形态。检修 或旁道运
（2） 除尘器共设2 个旁通阀。正在除尘器平常运转时，旁通阀处于开启形态，当除 尘器浮现
操作职员应当按期对除尘器实行反省，对运转形态实行监督，对报警实行处分， 遑急景况时对
（ 1 ）平常巡检 平常巡检实质蕴涵喷吹景况，压缩氛围管道，储气罐积水，现场仪外显示和检修 门，
倘若某个设定值参数曾经或初阶偏离设定值，立刻报警。为能提早得知爆发的故 障，如透露、
（ 2）报警处分 当运转参数抢先设定值时会报警，操作职员应查看闭联摆设运转形态，实行须要 处
PLC除尘器职掌编制设有掩护法子，当超温超压时主动掀开旁通阀，但汽锅燃油或 投油助燃
除尘器加入运转后，应有专人统治。统治职员应熟谙除尘器的事情道理及本能，掌 握操作及维
每年实行一次小修，对滤袋的寿命实行预测，预知滤袋的运用寿命周期，以便制 定检修或更
换企图及备件资材需用企图，剖判劣化因由，提出改进法子，降低滤袋的 运用寿命。每三年实行一
次大修，对损坏部件实行转换。泛泛如觉察部分滤袋破损， 应封闭改仓室离线阀离线检修，转换破
注：1,倘若浮现：烟气流速忽然增大、入口烟温过低，喷吹频率升高、重要油污染、 烟尘排放浓
度增大、短时过热，应对滤袋实行反省。反省后应对滤袋实行劣化评估， 须要时应实时实行转换。
2, 合意调高气包压力（后，压差仍长时候高于时，注释滤袋的运用寿命已到期， 应实行更
3, 转换滤袋时要提防切弗成损坏滤袋，那怕是细微毁伤。动用电焊时应有防护措 施，不得
